盛夏時節，四川彭山經開區滿目蔥蘢，生機勃勃。四川江化微電子材料有限公司巧妙融入在這一片欣欣向榮之中，向“新”生長。公司的成品車間內，一桶桶蝕刻液、剝離液等濕電子化學品正整裝待發。

濕電子化學品又稱超凈高純電子化學品，屬于電子化學品領域分支，是微電子、光電子濕法工藝制程（主要包括濕法刻蝕、清洗、顯影、剝離等環節）中使用的各種液體化工材料，是電子信息行業中的關鍵性基礎化工材料。

四川江化微電子材料有限公司（以下簡稱“四川江化微”）便是一家專門提供濕電子化學品專業集成服務的企業。它是目前國內生產規模最大、品種最齊全、配套性最強的濕電子材料生產與研發企業——江陰江化微電子材料股份有限公司的全資子公司，其總投資3.2億元，占地95畝，主要生產超凈高硝酸、金屬蝕刻液、顯影液、剝離液等產品，銷往國內各大平板顯示、半導體（集成電路）、太陽能、鋰電池等行業企業。

“目前，我們產品的金屬離子含量已做到小于10ppb級別（濃度單位，ppb為十億分比濃度）。”四川江化微制造部副部長姜麗娜介紹，濕電子化學品的純度和潔凈度直接影響電子元器件的成品率、電性能和可靠性，更直接關系到電子信息產業廠家的效益，他們非常看重這些指標。四川江化微的產品純度正在與國際領先水平看齊。

在企業實驗室里，研發工程師李瑞正在對一劑型銅蝕刻液產品進行性能指標測試和參數把控。

“目前，我們產品已經進入中試階段，等待國際半導體廠家進行審核認證，預計今年內就會拿到結果并開始量產。”李瑞介紹，濕電子化學品在各下游應用領域的產品標準有所不同，顯示面板領域對濕電子化學品的等級要求集中在G2至G3級，而半導體領域，則要求達到G4甚至G5水平。作為公司的主要產品之一，銅蝕刻液產品通過本輪測試后，產品標準將從G3提升至G4等級，可以更好地滿足市場需求。

濕電子化學品是化工中的高端產品，要想在市場上站穩腳跟，就必須攀上產業鏈的高端。這一點，四川江化微從一開始就意識到了。自2022年生產線投產至今，該企業僅用兩年多的時間就完成了產品從G1到G3的升級。

產品應用領域不斷擴大，隨之而來的是銷售收入的節節攀升。2022年，四川江化微實現銷售收入1.08億元，2023年銷售收入達1.76億元，預計2024年將突破2億元。

“一直以來，我們公司都非常注重科技創新，我們深知只有不斷創新，才能使產品在市場上具有競爭力。”四川江化微電子材料有限公司總經理邵勇透露，公司每年的研發投入均不低于1000萬元，同時不斷加強與科研院校之間的交流與合作，開展產學研聯合研究。

企業創新，“新”在哪里？技術是關鍵。

“就拿銅蝕刻液來說，我們在國內首創使用‘一劑型’銅蝕刻液配方，就目前來看，產品的整體技術水平在國內仍處于領先地位。”據李瑞介紹，公司產品主要根據客戶端生產工藝的特殊性，在傳統的“兩劑型”銅蝕刻液配方的基礎上改革創新，通過生產驗證、應用，該配方得到的數據標準均符合客戶工藝生產要求。

從原材料到生產設備再到生產工藝，產品生產的每一個環節，四川江化微都進行了全方位優化，這也使得其產品能夠達到SEMI高級別標準，用于TFT-LCD、OLED面板制造所涉及的銅制程領域。

目前，江化微品牌銅蝕刻液產品已發展為國家知名品牌，四川江化微產品主要覆蓋西南地區客戶。目前，該企業濕電子化學品年產能達6萬噸，其中剝離液產品2.5萬噸/年、蝕刻液產品1.8萬噸/年，其他配套試劑產品1.7萬噸/年。此外，還建成有3萬噸工業級化學品再生利用生產線。2024年1-6月產值實現8900萬，同比增長5%，1-5月稅收131.8萬。

把握濕電子化學品發展機遇，接下來，四川江化微將持續加大建設投入，向高端半導體方向發展，建設一條能滿足高端半導體客戶需要的超高純濕電子化學品生產線。